金剛石研磨液按金剛石種類分為單晶金剛石研磨液、多晶金剛石研磨液、納米金剛石研磨液。

單晶金剛石具有較高的硬度和優(yōu)良的耐磨性，因此單晶金剛石研磨液具有良好的切削力和加工壽命。

聚晶金剛石的晶邊和磨削面較多，在磨削過程中會破碎分裂成許多更小的顆粒。因此，聚晶金剛石研磨液既能保持良好的切削力，又能帶來更好的表面加工效果，不易劃傷工件。

納米金剛石是通過爆轟法制備的。由于其特殊的球形和超細粒度，可以實現(xiàn)超精密和超高表面質(zhì)量。

單晶金剛石研磨液

金剛石研磨液的鑒別介質(zhì)


金剛石研磨液根據(jù)分散介質(zhì)的不同分為水性磨削液、油性磨削液和普通磨削液。

水性研磨液粘度小，排屑容易，冷卻效果好。環(huán)保性好，不含有害物質(zhì)，不刺激皮膚，不污染環(huán)境。

納米金剛石研磨液

多晶金剛石研磨液

油性研磨液潤濕性好，磨削速度快，效率高，防銹性好，不易與工件發(fā)生反應(yīng)。

水油兩用型研磨液兼具水基磨削液和油基磨削液的特點，廣泛適用于各種加工場合。

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